可用氧化铝和活性二氧化硅决定了铝土矿的品位和精炼条件。 Malvern Panalytical 的预测性解决方案有助于高效地分拣和混合铝土矿,确保可用氧化铝得到理想且有利可图的开采,并支持可持续和安全的废物管理(红泥)。 

我们的专业技术和解决方案包括直接传送带分析、实验室分析和完全自动化的质量控制。 我们为勘探地质学家、矿场规划师、工艺工程师、实验室经理和品质经理以及地质冶金学家提供量身定制的分析解决方案。

铝土矿开采

在开采铝土矿之前,必须对矿床进行评估,以了解矿体内等级分布的情况,从而优化矿山规划。 

Malvern Panalytical 的分析解决方案可通过矿物 (NIR) 和元素 (XRF) 分析仪直接在现场定义等级。

实时矿石监测

我们的解决方案通过其快速反馈回路实时监控传送带(元素和矿物),能够快速应对在矿场中直接改变铝土矿成分和有效拣选矿石的问题。 

具有恒定成分的理想铝土矿混合物确保了精炼过程中苛性钠和其他试剂的适当使用,并避免对废料进行昂贵的加工。 采用近红外 (NIR) 技术控制传送带上的水分含量,并在装运前准确监测铁矿石的成分,确保矿石质量稳定,从而避免受到处罚。

分析技术

我们的实验室解决方案专为您的矿场特定需求而定制,无论是台式设备、独立设备还是完全自动化的实验室,均可提供准确、快速的信息。 

我们在 XRF 样品制备方面的专业知识,特别是使用熔样机生产高质量玻璃片,是根据国际规范进行准确元素分析的基础。 利用 X 射线衍射 (XRD) 等现代技术预测可用氧化铝和活性二氧化硅,减少了对成本高昂、时间紧张和不安全的湿法化学分析的需求。

氧化铝精炼

氧化铝精炼厂的效率、每吨氧化铝的最低能耗和最高的回收率均取决于铝土矿成分、加工液的杂质水平和优化苛性钠消耗量。 我们的元素分析仪方便携带且灵活,非常适合监测精炼厂中的铝土矿和加工液的杂质水平,即使在偏远地区也是如此。

颗粒粒度和分布以及晶体变化是确定氧化铝质量和直接影响铝冶炼厂中氧化铝溶解速度的关键变量。 为了满足所需的氧化铝规格,我们的在线颗粒粒度分析仪专门设计用于在恶劣的工艺环境中工作。 经济效益包括: 

  • 控制罚款,以避免运输过程中出现健康、安全和环境问题 
  • 减少浪费、能源消耗和人工测量的人力 
  • 避免再加工“不合规格”的材料

废物管理

废物管理对于铝土矿的可持续、无危害开采和精炼极为重要。 Malvern Panalytical 解决方案支持对红泥的颗粒大小、元素组成的矿物性质进行频繁监测,以提高其沉降和过滤属性,并优化混凝剂和絮凝剂的消耗。

延伸阅读

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