采出矿石的选矿是许多采矿作业的重要组成部分,但所用技术的高成本会对盈利能力产生重大影响。 

对矿石进行实时分析后,根据不断变化的成分允许调整加工工艺,从而降低选矿成本。 这样做可以避免不必要地加工低品位或不可升级的矿石,每月节省数十万美元,并且生产理想的混合矿石供给下游加工。 对于直接装运矿石 (DSO),实时监控还可通过确保稳定一致的质量来避免受到处罚。 

Malvern Panalytical 提供用于实时元素分析、矿物分析和水分监测的设备,这些设备可以合力提供矿石质量的全貌。 此外,我们还提供用于实时颗粒粒度监测和废水监测的仪器。 在下文了解有关这些选项的更多信息。

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元素分析

元素成分的实时过程控制涉及在过程早期对矿石进行分级。 这使得低质量的进料在下游选矿过程中被排除,从而提高效率并降低成本 - 无论是何种矿石类型或最终商品类型。 

Malvern Panalytical 提供使用脉冲快热中子激活分析 (PFTNA) 技术的设备,直接在传送带上提供元素分析。 结合矿物成分分析仪一起使用,工厂经理可以全面了解矿石质量。

矿物分析

通过以下方式,实时监控输送机上的矿物成分,显著节省成本: 

  • 减少选矿工艺中使用的酸量 
  • 通过准确地确定粘土总含量,提高堆浸渗滤率 
  • 提供有关脉石矿物的信息,这在优化浮选过程中非常有价值。 

Malvern Panalytical 提供近红外 (NIR) 设备,支持对矿物成分进行全面分析。 结合元素成分分析仪一起使用,工厂经理可以全面了解矿石质量。

颗粒粒度监测

实现矿物的理想分离,取决于磨矿颗粒粒度的优化,以及表面性质(Zeta 电位)和矿石复杂性等因素。 

Malvern Panalytical 提供实时颗粒粒度监测设备,以帮助提高矿物分离和回收率。

采矿废水监测

对采矿作业产生的废水中的元素进行实时监测,这对于确保矿址长期可持续运营以及尽可能地减少环境影响至关重要。 

Malvern Panalytical 提供的设备可以实时检测废水中的痕量有毒金属和其他元素,以便立即采取措施防止环境损害。 我们还提供在线 Zeta 电位分析仪,以监控絮凝工艺的性能并确保有效的电荷中和。

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