FT4 粉末流变仪

分析粉末流动特性和粉末行为

  • 独特的测量原理,可轻松积累和标准化粉末流动性数据
  • 全自动测试程序和数据分析
  • 利用调节模式达成超高重复性
  • 样品量为 10 ml 到 160 ml,另可选配 1 ml 剪切池
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概览

Freeman FT4 的设计初衷是:表征粉末的流变性(即粉末流动性)。这仍然是它的主要功能,但仪器、配件和方法都在不断发展,现在 FT4 已成为一款通用的粉末流动测试仪。

FT4 粉末测试仪在许多方面都独具特色。以下是评估工业价值的一些关键特征:

  • 能够模拟粉末加工条件(方法是在固结、中等应力、充气或流化状态下测试样品)
  • 应用多方面粉末表征技术来评估动态粉末流动、堆积和剪切特性,从而构建完整粉末行为模型
  • 无与伦比的灵敏度,能够区分其他测试仪无法区分的同类粉末差异

粉末流变仪方法学

FT4 是一款真正通用的粉末流动测试仪,可提供四类方法:粉末宏观特性分析、动态流动分析、剪切测试(符合 ASTM D7981 标准)和工艺模拟测试。

  • 体积:密度、压缩性、渗透性
  • 动态流动:基本流动性、曝气、固结、流速、比能
  • 剪切:剪切单元、壁摩擦
  • 过程:离析、研磨、结块、静电、水分、团聚

应用

在湿法和干法工艺中,粉末行为特性都会影响电极的制造。在湿法工艺中,具有最佳流动性和分散性的粉末可确保浆料的一致性,从而提高电池性能和生产效率。

增材制造 (AM) 依靠精确的粉末性能来确保 3D 打印部件的一致性和质量。有效的粉末铺展和分布至关重要,因为其不均匀性可能导致密度不一致和表面光洁度差等缺陷。

粉末涂料环保,因为它无需使用溶剂,也不会产生挥发性有机物排放。然而,由于需要粉末流畅地流动,粉末涂料的应用也面临挑战,尤其是在超薄膜层需求迫使粒度缩小,导致颗粒间作用力增强的情况下。

粉末加工涉及各种条件,包括料斗中的高浓缩应力和动态流态化。了解材料在这些条件下的行为对于设计和监控单元操作和输送系统至关重要。

墨粉配方通常是专有的,被研磨成粒径小于 10 微米的细粉,这使得它们容易粘结和团聚。良好的粉末流动性对于确保粉末均匀分散并有效地粘附在纸张上至关重要,使用添加剂可以防止结块并提高性能。

化妆品粉盒由润肤剂、颜料、填料和粘合剂混合制成,必须具有良好的粉末流动性才能有效加工。良好流动性能够保障产品质量稳定、施加工艺顺畅,并实现高产量下的经济化生产‌。

干粉压制工艺凭借其灵活性及成本优势,成为陶瓷部件成型的主流技术‌。确定合适的粉末混合物和表征方法对于有效的工艺开发至关重要。

在食品和保健品行业,了解粉末特性和流动特性对高效加工至关重要。即使是少量的水分也会对粉末产生严重影响,使其从自由流动的状态变成团块或固体块状,从而影响流动性,导致效率降低和成本增加。

粉末加工在制药生产中至关重要,通过控制粉末行为可以提高效率和质量。关键工艺包括湿法制粒以生成均匀且自由流动的颗粒、压模填充、预测螺旋加料器中的流动性能,以及开发干粉吸入器 (DPI) 配方。

技术指标

概述

系统 FT4 粉末流变仪用于在实验室环境中测量粉末、糊状物和半固体的流变特性。
International standards EMC 规范和 ASTM 国际标准:
  • EN61000-3-2:2001
  • EN61000-3-3:1995
  • EN61326:1997 + A2:2001
  • ASTM D7891
可根据要求提供合格证书。
尺寸:
306 x 306 x 760mm
重量
净重 22 千克

绩效

Force
最大 +/- 50 N
分辨率为 0.0001 N
分辨率为 +/- 900 mNm
Torque
最大 900 mNm
分辨率为 0.002 mNm
Vertical travel 185mm
Rotor speed
最大 120 rpm
Axial speed
最大 30 mm/sec
Residual energy level in air
< 2mJ

结构

Working zone
316 不锈钢
与样品接触的材料
316 不锈钢
高硼硅玻璃
Delrin 和 Peek 塑料

电源要求

电源电压
90 - 264 伏交流电压
Input current range
120 伏交流电压下 1.6A
230 伏交流电压下 0.8A
Input frequency range
47 Hz 至 63 Hz
Minimum fault protection limit 30 mA

环境条件

湿度
20-80% 无冷凝
操作温度(°C)
10˚C 至 40˚C
储存温度
0˚C 至 50˚C

耗材

Vessels
精密孔径,硼硅酸盐玻璃管。标准尺寸:
  • 25mm x 10ml 分体式容器
  • 25mm x 25ml 分体式容器
  • 25mm x 35ml 容器
  • 50mm x 85ml 分体式容器
  • 50mm x 160ml 分体式容器
  • 50mm x 260ml 容器
  • 62mm x 137ml 分体式容器
  • 62mm x 240ml 分体式容器
  • 62mm x 400ml 容器
Blades
硬化不锈钢叶片。标准尺寸:
  • 23.5mm 直径 x 6mm 宽
  • 48.0mm 直径 x 10mm 宽
  • 60.0mm 直径 x 10mm 宽

附件

配件

气流控制装置

气流控制装置向装有粉末的容器底部提供精确控制的气流。该装置完全自动化,并由软件控制,能够提供宽广的气流速度范围,确保适用于各种材料。

气流控制装置

化妆品粉饼测试套件

粉饼硬度和上妆效果测试配件可用于分析化妆品粉饼的质量。这两种配件均可与三种尺寸的粉饼配合使用,并采用新型真空底座,无需复杂且侵入式的机械固定装置。

化妆品粉饼测试套件

容器大小范围

配置 25 毫米、50 毫米和 62 毫米容器套件以适配不同物料特性评估,并配备 1ml 剪切池套件,用于测试稀缺、高价值或危险粉末。

容器大小范围

剪切池和壁面摩擦

可剪切池和壁面摩擦套件可用于测定粉末的剪切特性,包括无侧限屈服强度和流动函数,以及与给定建筑材料相关的壁面摩擦角(按照 ASTM D7891 标准执行)。基于剪切和壁面摩擦特性,可使用 FT4 数据分析软件的料斗设计功能来确定关键的料斗几何参数。

剪切池和壁面摩擦

独特的叶片技术

FT4 可在螺旋曲面叶片穿透粉末样本时,测量粉末对叶片产生的阻力。这种阻力用“流动功”表示,是通过直接测量扭矩和力计算得出的。

独特的叶片技术

带孔活塞

带孔活塞用于对粉末样品施加固结应力,以量化压缩性和渗透性等特性,从而评估物料在存储及运输过程中的行为变化。

带孔活塞

技术

FT4 采用独特的技术,用于测量粉末在运动过程中的流动阻力。 

精密的“叶片”旋转并向下移动穿过粉末,以形成精确的流动模式。这会导致成千上万的颗粒相互作用或相对流动,此时叶片所承受的阻力直接反映了颗粒间相对运动的受阻程度或粉末宏观流动特性。

一组独特的测量参数

FT4 的动态工作原理要求叶片旋转并垂直上下移动。

因此,叶片会遇到旋转阻力和垂直运动阻力。

FT4 分别以扭矩和力的形式量化旋转阻力和垂直阻力。这两个信号都需要测量,因为这两个信号的组合才能量化粉末的总流动阻力。

图片:当叶片沿着螺旋轨迹穿透粉末时,系统会同时测量扭矩和力。

精确度

如果排除扭矩信号或力信号,将导致数据失真,此时计算的流动能量值无法真实反映粉末的总流动阻力。

由于该技术的旋转特性,总阻力的约 90% 来自扭矩信号,其余 10% 来自力信号。

这突出了在评估流变特性时同步测量扭矩和力的重要性。

全自动测试程序和数据分析

调节模式提供超高的重复性

样品尺寸范围:10 ml - 160 ml(外加 1 ml 剪切池选件)

用户手册

请联系支持人员获取最新的用户手册。

软件下载

请联系支持人员获取最新软件版本。

粉末流动特性测定变得简单。

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