激光衍射粒径测量装置更换时的数据迁移问题及解决方案

大家好!
这次,我将谈谈激光衍射粒径测量装置更换时的数据迁移

特别是,在此之前,我将介绍为什么即使是同一个激光衍射原理的设备,不同厂家和型号的数据会有所不同的原因。

首先,让我们来看看设备因型号而导致数据不同的原因。

参考文章

采样机制的差异

首先,不同装置在设备内部进行激光照射到样品的采样方法的差异会导致数据的不同。例如,湿法的超声波分散力的差异、循环系统的偏析、干法的分散力的不同等。

光学系统的差异

此外,光学系统的因素也影响数据。光源的种类和波长、探测器的位置、光散射的差异等都是光学系统的因素。

计算算法的差异

此外,计算算法的差异也对数据产生影响。计算理论、参数、逆演算算法、数据校正处理方法等与计算算法相关的要素都是影响因素。

如此,通过多个原因,激光衍射粒径分布测量装置不存在完全兼容装置

数据迁移时使用的”旧产品兼容模式”,即使在新装置上也能保持旧装置数据兼容性,但尽管软件元素相同,由于硬件元素之间的差异,可能无法获得完全兼容,因此需要注意

因此,当使用新装置确定质量控制基准值时,需确认新装置的测量值与最终质量参数之间的相关性,制定新标准是最优的

接下来,考虑数据迁移后的操作。

・研究如何用新装置获得与旧装置相同的结果。

即便如此,有时无法更改旧产品使用时确定的标准值。这种情况下,可以研究在新设备上获得与旧设备类似的数据的方法。

例如,通过改变循环速度、超声波强度、折射率参数等,可以获得与旧设备类似的数据。

调整计算参数时,样品的折射率和吸收率等是重要因素。为了找到最优值,需要尝试和调整多个参数。

在进行此操作时,“光学特性的优化工具”是非常方便的。

另外,作为最后的手段,也可以考虑使用仿真功能。

仿真功能是将测量结果转换为与其他设备相同的结果的功能。

通过为数据的10%直径、50%直径、90%直径乘以系数来转换,可以接近前一型号的数据的分布中心值、分布形状。

转换前的数据↓

转换后的数据↓

使用仿真功能,可以获得与其他设备相同的结果,但基本上需要为每种样品类型设置系数。

然而,通过将这种校正系数嵌入为每个样品创建的SOP文件中,可以轻松获得与其他设备相等的测量结果。

通过这种方法,可以将数据调整为旧设备,但在使用获得的数据来进行质量控制时,必须通过对足够数量的样品进行测量验证,并最终基于所获得的数据和标准值来识别优良品和不良品,并确保产品质量。

换句话说,需要客户自行负责操作。

・操作程序的规则化

这样,最终测量程序确定后,在设备运行前,设置规格值、创建SOP文件、制作测量程序书等,规则化程序以保持一致性是很重要的。

以上是关于激光衍射粒径分布测量装置中数据差异的原因及数据迁移和操作的内容。需注意新旧设备间数据调整,但通过适当的方法和技巧,可获得有用的数据和操作。

Particle size analyzer selector

“马斯泽3000+” 将数据差异最小化

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马斯泽3000+的软件具有“光学特性优化程序”,其特点是在兼容性和准确性之间取得平衡,可以考虑折射率和解析设置。

此外,我们公司提供各种技术支持研讨会,支援客户的程序传输。 

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测量时常见的四个烦恼的解决方案也有记载,请务必查看。

烦恼1:方法(测试方法)的设置和优化困难
烦恼2:困扰于不同型号和制造商之间的装置差异
烦恼3:经验值的差异影响测量结果
烦恼4:希望对测量结果持有信心

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