概述
Aero M 的设计可支持测量干粉样品的颗粒粒度和粒度分布。 其模块化设计辅助措施支持对其进行配置，以在不同应用中实现稳健的颗粒粒度测量，同时确保可在常规使用中轻松维护。
- 可实现快速、可重现的测量，而且无需液体分散剂。
- 可以测量较大的样品块，从而确保实现良好的取样。
- 测量可重现性通过测量期间的样品分散设置的软件验证来维护。
- 通过购买其他样品托盘和粉末料斗可针对不同应用进行配置。
- 通过使用陶瓷文氏管分散器可测量研磨样品。
工作原理
测量大颗粒材料时，使用颗粒粒度和粒度分布测量的干粉分散具有优势，因为可以测量大块的粉末。 这有助于多分散性材料的取样。 此外，干粉分散无需液体分散剂，从而降低测量成本和提高样品吞吐量。
Aero M 通过使用压缩空气的文氏管对颗粒进行加速来分散干燥样品。 接着，利用真空源将颗粒推送至 Mastersizer 3000E 测量样品池。 通过应用的空气压力和样品进料速率来控制分散效率。
干粉分散机制
干粉分散可通过聚集体的剪切应力来实现，因为它们可通过文氏管分散器来加速。 颗粒碰撞和粒壁碰撞也有助强附聚样品的分散。 与其中每种分散机制关联的能量可通过设置流经文氏管的空气压降来控制。 这可确保在使用 Mastersizer 3000E 光学装置测量前分散为一级分散颗粒粒度。
经 Aero M 的进样率采用振动给料机进行严格控制，从而保持了适合的样品测量浓度。 这将确保可实现可重现、快速的测量。
技术指标
| 粒子大小 | 0.1 - 1000 µm † |
|---|---|
| 分散压力范围 | 0 - 4 bar |
| 压力设置精度 | +/- 0.1 bar |
| 压力设置准确度 | +/- 0.03 bar |
| 进料速率范围 | 0 - 58ms-2（表示为 0-100%） |
| 进料速率精度 | 2% FS |
| 与样品接触的材料 | 316 不锈钢。 410 硬化不锈钢。 硼硅酸盐玻璃。 EPDM。 PTFE。 聚氨酯。 碳充乙缩醛。 铝。 氯丁橡胶。 |
| 最大粒度 | 1000 µm † |
| 测量最短间隔时间 | 不到 60 秒 † |
| 尺寸 （宽, 长, 高）： | 180mm x 260mm x 380mm（长x宽x高） |
| 重量 | 10.5kg |
| 电源功率 | 经光学装置供电。 |
| † | 以样品为准 与将装置与 Mastersizer 3000E（粒度上限也是 1000 µm）结合使用相关。 |