概览
Micromeritics Flow Reactor 系统是一种一站式台式连续反应器，具有以下特点：
全面涵盖各种工艺条件
- 支持高达 1000 °C 和 200 bar 的反应条件，包括已取得专利的宽范围控制阀，稳定控制分辨率可达到 0.1 bar
- 提供多达 6 条进气流和 2 条进液流
- 提供具有超低死体积的连续测量气体或液体输出流，包括已取得专利的液/气分离器或液/液气分离器
提供部署快速、操作简便的系统
- 提供自动化软件，支持完全无人值守的操作
- 集成安全系统，具有警报、故障安全和自动响应不良条件的能力
- 台式系统，支持测试几毫克到几克的催化剂样品
根据您的工艺过程选择合适的 Flow Reactor 系统，可以减少扩大规模带来的风险，并缩短开发计划所用时间。
特点
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恒温环境室提供稳定的等温工艺区，可消除蒸汽冷凝并提供长期工艺稳定性。
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可互换反应器支持在高达 1000° C 和 200 bar 的工艺条件下运行，所用材料适配广泛的反应化学体系且床层体积低，从而简化从实验室到连续反应器的工艺放大过程。
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独立控制的反应器炉（FR-100：一个，FR-200：两个）提供稳定、均匀的温度控制能力，支持高达 1000 °C 的温度。
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进液可通过 HPLC 或注射泵控制，以实现精准的输入流量控制。
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触摸屏：大尺寸全彩触摸屏提供方便易用的实时状态显示和系统设置修改。
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六个气体入口：多达六个带精密质量流量控制器的气体入口提供了对工艺输入的完全灵活性和控制能力。
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获得专利的液-气和液-气分离器可实现有效的产物分离，死体积小于 1 cc，并实现无累积的连续输出流（美国专利 7,895,891 B2）。
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用于不同流路的自动六通阀，如反应器旁通或上流式/下流式操作。
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获得专利的压力控制阀通过宽动态范围、高分辨率和任何流型的超低死体积的独特组合提供稳定控制。特点包括环境压力至 200 bar，0.1 bar 的控制分辨率，以及气体、液体或多相流。
系统配置
FR-200 包含了 FR-100 的所有功能，并且配备两个独立控制的反应器。FR-200 拥有三种可用配置，可实现日益复杂的反应器流，甚至可模拟极其复杂的反应器工艺流。
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- FR-200 Duo
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- 两个反应器串联，在最后进行液/气分离
- 两个反应器串联，在中间进行液/气分离
- 在流中使用单个反应器（1 或 2）
- 两个反应器均旁通
- FR-200 Twin
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- 两个串联反应器（R1 和 R2）
- 其中一个反应器（R1 或 R2）位于流中，另一个反应器则进行再生
- 一个反应器处于流中（再生），另一个反应器旁通
- 一个反应器处于流中，另一个反应器旁通
- 两个反应器均旁通
- FR-200 Parallel
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- 两个反应器并联
- 两个反应器并联且 L/G Sep 1 旁通
- 两个反应器串联
- 两个反应器串联且 L/G Sep 旁通
- 一个反应器旁通，另一个反应器处于流中
- 原材料 1 或 2 的分析
- 两个反应器均旁通
- 多催化剂反应器 (MR)
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在一个单元内集成自动化的 4 个或 8 个独立并行实验室反应器
Micromeritics 多催化剂反应器 (MR) 系列由计算机控制，功能多样，并且具有高通量测试能力，助力科学家加速催化剂研究：Micromeritics MR 4 或 MR 8 评估单元每周可以研究 120 个动力学数据点。研究人员可全面测量多相催化剂的活性和选择性，以支持筛选和动力学研究。
自动化的 MR 4 和 MR 8 为确定最佳反应条件和了解广泛应用中的操作挑战提供了操作灵活性。由于 MR 4 或 MR 8 单元具有高度灵活性以及气体或可选液体进料系统，可根据具体应用需求进行配置：例如，凭借精密的温度控制和进料系统，反应和再生过程可在原位连续分阶段完成。
Micromeritics MR 4 或 MR 8 可轻松集成包括色谱法和光谱法在内的一系列分析技术，并通过方便用户使用的软件进行操作或监测，使实验研究定义变得简单易行。
催化剂测试速率为每周 120 个动力学数据点
节省筛选过程中所用的时间和资源。主要特点：
- 全自动模块化系统，针对催化剂筛选而优化，能提供可靠的测试研究
- 可根据个别应用需求配置，确保高度灵活性
- 连续反应器的设计可同时适应挤出成型样品和粉末样品
- 石英材质的惰性反应室可避免不良副反应
- 进气系统和可选的进液系统让 MR-4 和 MR-8 适合广泛的应用
- 可轻松集成包括色谱法和光谱法在内的一系列分析技术
- 方便用户使用的软件，用于定义实验研究和系统的持续监测
高生产率催化剂评估单元提供多种配置：
- Micromeritics 多催化剂反应器 MR 4 和 MR 8：计算机控制的全自动催化剂评估单元，带有 4 个或 8 个微型反应器，可实现高度灵活的筛选研究
- 可根据要求提供其他配置：反应器的数量可根据您的催化剂筛选研究进行定制，并为动力学研究和工艺设计提供独立的单个反应器控制
MR 4 和 MR 8 多催化剂反应器支持以下研究
- 自动催化剂评估
- 并行反应筛选
- 反应动力学
- 氢化反应
- 重整
- 烃升级
- 催化转化
- 甲烷活化
- 源自生物质、塑料或轮胎资源化处理的液体
- 选择性氧化与部分氧化
- 定制反应器工程
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想要获得 Flow Reactor 系列不具备的功能？Micromeritics 定制反应器工程团队拥有超过 25 年开发高性能定制反应器和小型中试装置的经验。
- 定制微型中试装置
- 典型催化剂容量高达 50 克
- 自动全天候工作
- 预先设计的模块化部件，可减少施工时间、降低成本
示例过程
- 氢化处理/重整/裂化
- 生物燃料生产
- 排气/排放研究
- 气化和热解
- 超临界萃取
连续反应器设计
应用
液态烃和蜡：液体燃料和其他化学产品可通过著名的费托 (FT) 合成催化化学过程从合成气生产。
合成/分解：哈柏-博斯合成法是一种人工固氮法，是目前生产氨的主要工业方法。
生产甲醇的一种途径的特点是向氢气中添加二氧化碳。
蒸汽和干法重整：蒸汽甲烷重整 (SMR) 过程通过蒸汽加热天然气，生成用于有机合成的一氧化碳和氢气混合物。
甲烷生产：萨巴蒂尔反应通过氢气与二氧化碳在高温下的反应产生甲烷和水。
氢化是氢与另一种化合物之间的化学反应，通常在有催化剂的情况下发生。
