概述
Micromeritics 公司的 AutoChem 是催化剂反应性表征领域应用最广泛、引用率最高的系统，因为它也是化学吸附和程序升温反应领域自动化程度最高、精确度最高的系统。
全新的 AutoChem III 在性能上更上一层楼，其设计不仅可以每天为您节省数小时的时间，还能实现最灵敏、可重复的测量，并提高操作员的安全性。
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特点
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四个独立区域的内部气体温度控制可防止在蒸汽研究过程中出现冷凝现象，并提高整体信号的稳定性。
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最低内部气体体积可提供最高峰值分辨率，并在改变气流成分时最大限度地减少拖尾。
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高灵敏度热导检测器 (TCD) 的灵敏度是其他检测器的两倍，因此您可以测量更少的样品量、检测二次反应，并且对结果更有信心。
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温控耐腐蚀检测器可用于检测腐蚀性气体，并具备防止气体泄漏的内置保护功能，避免了其他设计可能出现损坏的风险，从而确保高可靠性和较长的使用寿命。
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独有的 AutoTrap 为 TPR 实验提供了卓越的水分去除效果，该系统使用方便，每天可节省数小时的时间。
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KwikConnect 固定系统可实现快速、简便且安全的样品管安装，无需螺纹连接，且独立部件的数量仅为传统设计的一半。
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动态蛤壳式炉可提供高达 1200°C 的温度控制和 0.1°C/min 至 100°C/min 的可控加热速率，并具有最低的温度过冲。
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在不使用低温液体的情况下，集成式 AutoCool 能够比单独使用强制风冷更快地冷却熔炉和样品，每次实验平均可节省 30 分钟。
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总共 18 个气体入口 - 制备气体、载气和循环气体各 6 个，可进行不同类型的连续实验，并节省实验之间的时间。
应用
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- 净零排放术
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要继续推进二氧化碳减排和氢经济的发展，实现可持续的能源未来，必须开发高效且有效的催化剂。AutoChem III 是一种有用的工具，可以优化电解电极上 H2/O2 的吸附和解离、显示解析是否发生在接近反应条件下以及量化酸或碱位点以优化反应性和选择性等。
- 燃料电池
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铂基催化剂（包括 Pt/C、PtRu/C、和 PtRuIr/C）往往通过程序升温还原来确定氧化物相的数量，并借助脉冲化学吸附来计算金属表面积、金属分散度及平均晶粒尺寸。
- 部分氧化
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用于氨、甲烷、乙烯和丙烯气相氧化的锰、钴、铋、铁、铜和银催化剂通过程序升温氧化和解吸、解吸热以及氧气解离来进行表征。
- 催化裂化
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酸性催化剂（如沸石）用于将大型碳氢化合物转化为汽油和柴油。这些材料的表征包括氨化学吸附和程序升温解吸。
- 催化重整
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二氧化硅、氧化铝或硅氧化铝上含有铂、铼、锡等元素的催化剂可用于生产氢气、芳烃和烯烃。
- 异构化
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含有贵金属（通常为铂）的小孔沸石（丝光沸石和 ZSM-5）等催化剂用于将直链烷烃转化为支链烷烃。
- 加氢裂化：加氢脱硫和加氢脱氮
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加氢裂化催化剂通常由金属硫化物（镍、钨、钴和钼）组成，用于处理含有不适合典型催化裂化过程的多环芳烃的原料。
- 水煤气变换反应
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水煤气变换反应是氢能生命周期和推动净零技术发展的重要环节。催化剂组合（通常是铜锌氧化铝和铁铬氧化物）通过程序升温还原 (TPR) 和脉冲化学吸附来进行表征，以使其活性最大化。
系统配置
质谱仪可直接检测特定反应产物的特性和数量。这在研究未知反应或产生多种生成物的反应时尤为有用。带有加热传输线的单四极杆质谱仪可检测高达 200 amu 的质量碎片，数据收集与 AutoChem III 的操作集成在一起。AutoChem III 还包括一个通用质谱通信端口，用于和实验室的现有质谱进行协调。
在脉冲或连续蒸汽流（如水、酒精、吡啶、芳香族有机物等）存在的情况下制备分析用样品或进行测量。
通过受控的液氮冷却，在低至 -100 °C 的温度下开始实验。
对于需要特别侵蚀性气体成分的反应化学过程，AutoChem III 提供具有增强耐腐蚀性的特殊版本。接液材料由高耐腐蚀性的哈氏合金、高稳定性的全氟弹性体和惰性涂层不锈钢制成，可在最恶劣的工作条件下提供最大的稳定性。
