Optimize your XRD throughput with the Aeris High-Capacity Sample Changer

当您不断分析新样品时，每次返回仪器都意味着从其他关键任务中抽走了宝贵时间。就像自动数据分析和数据传输解放操作员不必手动执行这些任务一样，能够提前设置大量样品测量并让仪器无须看管运行，对于整体资源管理非常有益。

这就是为什么自动样品装载对于任何分析仪器都是如此有价值的原因。通过全天候批量更换超过60个样品，操作员甚至可以让仪器在夜间运行。

随着即将发布的高容量样品更换器（HCSC）的推出，这一能力将很快被添加到Aeris紧凑型X射线衍射（XRD）系统中。继续阅读以了解更多关于XRD在全球实验室和生产工厂中的作用，以及当配备HCSC时Aeris在您的质量控制和过程监测方面增加了什么。

什么是X射线衍射？

原子排列的结构决定了材料的物理性质。原子结构中独特的元素或分子组合被称为晶相。每种材料都有其自身的相组合。分析材料的相是理解材料性质的起点。XRD通常用于识别和量化相成分，广泛用于世界各地的研究和生产工厂——如医药、建筑和先进材料、矿业和矿物。

在这些行业中，XRD在过程监控和质量控制中起着特别重要的作用。例如，在水泥厂中，当熟料通过窑炉时，受热化学反应的影响，相成分会发生变化。如果XRD显示出产样品含有大量的游离石灰（即未处理的氧化钙），操作员将知道需要提高窑炉的温度以实现适当的反应。

因此，XRD通常是一个过程关键分析，快速获得结果非常重要。

自动样品装载如何惠及XRD？

虽然Aeris已提供快速、准确的测量，但能够排队并重新优先处理样品将为操作员提供更多的灵活性，以便处理其他任务，同时仍能立即处理紧急测量。自动样品装载和测量设置使这一切成为可能——而且现在可以使用HCSC实现。

借助HCSC，Aeris可以在无需要人值守的情况下批量处理超过60个样品。如果您收到需要尽快分析的优先样品，可以在不中断正在进行的测量运行的情况下切换进来。

借助更高的样品处理能力，您还可以优化样品吞吐量，而不会损失数据质量或灵活性——这对于您的工业4.0和工业5.0转型至关重要。Aeris的速度、精度和连通性，加上HCSC的工作流程管理能力，让您在通往成功的数据驱动未来的道路上。

由于Aeris XRD平台的模块化构建，集成HCSC是无缝的。您的新自动化系统可以在一天内启动并运行，最大限度减少对生产过程的干扰。而且由于Aeris可以作为一个简单的一键式系统运行，操作员只需要接受最少的培训。

另一个优势是HCSC中使用的经过验证的机器人样品加载技术可消除手动样品更换可能发生的人为错误。您的结果是完全可再现的，而当时间非常重要时，消除处理洒落样品所需的停机时间是一个巨大益处。

在我们的即将举行的活动中了解更多关于Aeris HCSC的信息

虽然Aeris已经在高分析性能和成本效益方面建立了基础，但添加HCSC将您的实验室性能提升到一个新的水平。如果您有任何关于Aeris HCSC的问题，请务必在4月3日16:30 CET注册参加发布活动！

我们的Aeris产品经理Willijan Vissers将提供全面深入的HCSC功能展示。您将学习如何优化您的工作流程，并充分利用您的仪器——同时减少操作员的工作量！对Aeris紧凑型XRD系统的个人演示感兴趣吗？ 与我们的专家联系！