仅有突破并不能开拓市场。标准可以。

催化领域的下一个突破不会仅凭科学就实现规模化；它还取决于能够让市场信任它的标准。

这是 Prof. Dr.-Ing. Christian Seidel 在 Malvern Panalytical 的 Future Days: Catalysts 活动上提出的观点，而他的经历足以为此背书。2019 年至 2023 年间，他担任 ISO/TC 261——国际标准化组织增材制造技术委员会——主席。按他自己的说法，该领域约 80% 的标准是在他任期内制定的。

如今，Christian 是 Wohlers Associates（ASTM International 旗下）的首席顾问，同时也是慕尼黑应用技术大学增材制造与制造技术教授，并领导 Smart Manufacturing Lab。他的目标是帮助增材制造行业实现十倍规模化发展。

他的报告“Advancing standards, transforming markets: lessons from additive manufacturing for the next decade of catalysis”阐释了行业标准如何将新兴技术从实验室带向商业市场，以及催化领域可以借鉴的经验。以下是他的要点回顾。

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发明只是工作的一半

催化领域未来十年需要实现氢和碳的工业化利用、以可持续路线替代现有化工工艺，并让新进入者加入既有价值链。正如 Christian 所说，这既是市场问题，也是化学问题。

要推动采用，需要四个条件：

1. 买家能够在不同供应商之间进行比较的性能数据
2. 可重复的表征方法，即在任何实验室中同样测试都能得到相同数值
3. 监管机构和保险方愿意批准的资质认定路径
4. 在市场尚未完全验证之前，就敢于投资新技术的信心

标准有助于为上述所有方面提供基础。

标准如何助力一个 242 亿美元行业的建立

大约在 2010 年，增材制造还是一个寻找工业化规模应用场景的解决方案。每家供应商都有自己的术语；测试数据无法比较；航空航天或医疗应用没有明确的资质认定路径；不确定性拖慢了采用和投资。Christian 举了一个 3D 打印换热器的例子：它只有传统产品的一半大小，效率却高出四倍，但如果没人被允许使用它，它就几乎没有价值。

转折点始于 2009 年，当时 ASTM International 成立了 F42 委员会，尽管当时有人认为增材制造还太不成熟，不适合制定标准。2011 年，ISO 与 ASTM 同意在一个共同愿景下联合制定标准：一个世界，一套标准。此后，这一合作已发布 100 多项标准，另有 70 多项正在制定中，并汇聚了来自 38 个国家的 1000 多名成员。如今，打印部件已应用于飞机并植入患者体内。根据《Wohlers Report 2026》，增材制造现已成为一个规模达 242 亿美元的全球产业。

给催化领域的三条经验

1. 先统一语言。 增材制造一开始就有一项共同术语标准 ISO/ASTM 52900。催化领域已受益于 ASTM D3766 等成熟术语标准，但新兴领域可能需要更新，并在新的技术社群中更广泛采用。
2. 先标准化测量。 增材制造在产品标准之前先定义了测试方法。催化领域在 ASTM D32 委员会的方法方面基础扎实，但 3D 打印催化剂载体等新技术仍然没有标准。
3. 从第一天起就面向全球。 增材制造通过一套联合的 ISO/ASTM 标准体系避免了彼此竞争的国家标准。氢能和碳捕集价值链从诞生之初就是全球化的，因此它们的标准也必须如此。若缺乏国际认可的表征和资质认定方法，一个地区开发的催化剂在另一个地区可能面临重大的采用障碍。

不必担心暴露商业机密会阻碍企业参与。标准规定的是催化剂如何被测试和认定，而不是其配方。但标准是由使用者为使用者编写的，因此进展取决于催化社区加入委员会并贡献其数据。

问答环节中的关键问题

先有愿景，还是先有标准？

先有愿景。清晰的需求，例如航空公司要求使用经认证的可持续航空燃料（SAF），会形成拉动力。随后，你需要一套策略来规划所需的全部标准，并像 Christian 所说的那样，把工作“像意大利萨拉米一样”切分成相互关联的小部分。

谁需要加入讨论？

只有被知晓并被接受，标准才会产生影响，因此决定由谁来审查它，也应成为战略的一部分。整个生态系统都应参与：学术界、监管机构、OEM，以及供应商。由 10 至 15 人组成的核心团队共同起草效果最佳，随后再通过委员会投票进行更广泛的审查。

标准化会拖慢创新吗？

很少会。根据 Christian 作为主席的经验，流程真正成为瓶颈的情况只有一两次。真正的限制在于专家是否到位，因此速度取决于整个社区对这项工作的重视程度。

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