集成了挤出切割附件的挤出胀大测量单元

  • 避免挤出胀大测量过程中挤出物受重力拉伸而造成直径变细。
  • 口模切割单元利用经过口模出口面的刀片定期切割挤出物(RH2000专用)
  • 口模切割单元使用出口面与毛细管料桶底部齐平的特殊口模。
  • 刀片组件的设计易于拆卸,方便接触口模。
  • 熔体切割单元通过剪刀动作定期切割挤出胀大测量装置下方的挤出物。
  • 当挤出物达到传感器所在位置时,自动切割动作启动。
  • 反射传感器为标配,低反射样品可选择超声波传感器。
  • Malvern Panalytical,对样品进行测试,确保切割单元兼容特定材料类型并符合应用要求,如需了解更多信息,请联系我公司。

Rosand口模切割单元与熔体切割单元选件的设计可与挤出胀大测量装置配合使用,确保挤出物不会因为重力的作用而被拉伸变细。

  • 口模切割装置含有一个刀片,当挤出线的末端达到安装于挤出胀大装置下方传感器所在位置时,可自动经过口模表面进行切割。
  • 口模切割装置在流变仪左侧料筒上运行。
  • 熔体切割装置含有一个机电式剪切器,当挤出线的末端达到安装于挤出胀大装置及熔体切割刀片下方传感器所在位置时,可自动切割挤出物。
  • 单束熔体切割单元在流变仪左侧料筒上运行
  • 双束熔体切割单元在流变仪两侧料筒上运行 

马尔文建议,对口模或熔体切割附件进行测试,确保在需要的挤出条件下兼容特定样品类型。 请联系马尔文公司获取进一步建议和/或样品测试及评估报告。

Die Cutter (Rosand RH2000 model only)

挤出物切割:
仅单束(流变仪左侧料筒)。
口模至切割距离:
0mm
Die to sensor distance:
85mm.
建议的最大剪切率:
1000s-1 (注意:最大运行剪切率以材料及口模为准)
挤出胀大:
包括单轴激光挤出胀大装置。
口模:
使用出口面与流变仪料筒底部平齐的特制口模切割单元。适用于15mm料筒和180° (平) 入口角。口模直径可以是0.5mm、1.0mm和2.0mm.

Melt Cutter (Rosand RH7/10 or RH2000 models)

挤出物切割:
Single strand (cuts left hand rheometer barrel). Twin strand (cuts both rheometer barrels).
口模至切割距离:
100mm 至 160mm。
Die to sensor distance:
150mm 至210mm (50mm以下切割)。
建议的最大剪切率:
1000s-1 (注意:最大运行剪切率以材料为准)
挤出胀大:
单束熔体切割单元包括单轴激光挤出胀大测量单元。双束熔体切割单元包括单轴(双挤出物)激光挤出胀大测量单元
口模:
兼容标准型或口模切割单元型。
传感器类型:
反射传感器为标配,低反射/深色样品可选择超声波传感器。